En un entorno empresarial en constante cambio, es fundamental revisar y ajustar continuamente las estrategias para asegurar mejoras significativas en Seguridad & Salud en el Trabajo, Calidad, Costos, Productividad, Nivel de servicio, Sostenibilidad y Gente. Sin embargo, muchos programas no alcanzan su máximo potencial ni la velocidad requerida o fracasan, porque carecen de alineación estratégica, liderazgo comprometido, falta de foco y priorización, capacidades internas no desarrolladas, hay resistencia al cambio, ausencia de datos, poca integración / trabajo en equipo y pérdida de disciplina.
La excelencia operacional está evolucionando, pasando de la eliminación de desperdicios, reducción de costos y mejora del % OEE a la prevención de perdidas, a sistemas integrados de mejora, a la digitalización y la automatización, incluyendo aplicaciones basadas en la inteligencia artificial. Al mismo tiempo están transformando los métodos, roles y competencias requeridas por el personal, mientras que la escasez de talento, los requisitos de cumplimiento normativo y nivel de impuestos en algunos países generan una complejidad adicional.
Sin un proceso de cambio estructurado e iniciado, las empresas corren el riesgo de estancarse, aumentar riesgos de multas y sanciones, perder oportunidades y competitividad. SVE ofrece resultados rápidos, y en paralelo se van construyendo bases sólidas para alcanzar resultados sostenibles, implementar prácticas y estándares de clase mundial y evolucionar la cultura organizacional. Trabajamos de la mano con sus equipos, para desarrollar mejor capacidad de cambio organizacional.
Comenzamos analizando resultados, procesos, sistemas y comportamientos para identificar las oportunidades de mejora, priorizar y enfocar los recursos. Luego cocreamos un “mapa de carretera” del proceso de cambio alineado con la estrategia y los objetivos anuales. La implementación se realiza en estrecha colaboración con los equipos del cliente y se desarrolla una estructura de implementación con roles y responsabilidades claras, lo que garantiza la transferencia de conocimientos y sostenibilidad del modelo para que no dependa de 2 o 3 personas.
El equipo consultor con más de 30 años de experiencia integra metodologías probadas bajo el siguiente marco de trabajo: World Class Manufacturing, TPM, Lean Six Sigma, TQM, Kaizen, TPS. ISO 9001 / 14001 / 45001 / 17025 / GMP, HACCP, BRC, IFS, FSSC 22000. Estándares técnicos de prevención de riesgos y Transformación Digital
Nuestro Modelo Integrado de Cadena de Perdidas, guía un proceso estructurado hacia la identificación, prevención y eliminación de pérdidas humanas, operacionales y económicas transformando la forma en que se analizan y gestionan los incidentes / interrupciones del negocio / problemas.
En nuestro trabajo, tanto en la Operación como de consultores, hemos ayudado a lograr resultados de cambio radical y sostenibles. Algunos de los resultados han sido:
• Reducción en la Accidentalidad, hasta un 50 %
• Mejora en los niveles de servicio al cliente, y la calidad, hasta un 30 %
• Reducción en Costos, hasta un 15 %
• Mejora en la Eficiencia de las líneas, hasta 15 %
• Mejora en la capacidad/utilización de activos, hasta un 22%
• Mejora en el Clima Organizacional, 20%
Para entender realmente las pérdidas, necesitamos integrar y ver toda la cadena. Las condiciones del sistema generan estados en las personas, estos estados influyen en la probabilidad de error, el error puede convertirse en una falla del proceso y, finalmente, esa falla puede materializarse en una pérdida. Esta secuencia permite ver el problema con mayor profundidad.
El modelo en la práctica se puede utilizar en dos momentos:
1. Después del evento (análisis) se usa para entender qué ocurrió realmente.
2. Antes del evento (prevención) se usa para detectar qué podría salir mal.
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